在印刷加工的过程中，难免会产生一些浪费和损耗，产生浪费的原因主要是材料、机器和一些人为因素等。高速轮在转印过程中和为了到达裁切机的过程中，常发生纸张卷曲现象：而裁切机较适合于裁切整齐的单张纸。这样问题就产生了。一般出现这种情况，一旦到达印后加工阶段，纸张就有可能造成损耗。如果制定了一项不合适的与其它订单重叠的周期计划(也就是在一段时间之内要完成好几个订单)，那么一个需要订工艺的产品就不会达到我们预期的要求(计划原因)：老化的调节装置将会影响折页(机器原因);装订检查时不适当的积纸也会造成损耗(人为原因)。

相信企业都能从以往的经验中举出无数的例子。所以笔者认为，减少损耗的方法可以进行简单的叙述以及分类。下面我们来看一些减少损耗的方法。

因为材料以及计划的原因引起损耗一般说明了缺乏交流。关于这点过去也讨论过，所以强调“早协调早计划”是没有坏处的。印刷部门和设计者通常在研究一个活件时，并未考虑印后加工部分。一旦这一单活遇到了装订的高峰，措手不及是十有八九会发生的。这很可能是前面提到的周期的重叠造成的，或者是以往的记录夸大了想要的装订方式的性能和一些其它性能。因此要是有可能的话，应该尽早地和参与生产的每一个人都进行沟通。